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2月20日，中國銅業(yè)旗下云銅股份西南銅業(yè)艾薩噴槍使用壽命達到32天，創(chuàng)歷史新高。在疫情防控的關鍵階段，西南銅業(yè)下屬單位熔煉分廠在公司的科學部署下，全面統(tǒng)籌疫情防控、生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保工作，乘著公司全員業(yè)績改善、提標降本、全要素對標行動計劃的東風，再次刷新噴槍壽命歷史紀錄。

穩(wěn)定生產(chǎn)，原料供給是基礎。春節(jié)期間，在質檢中心、原料管控中心、天福物流等部門的協(xié)調和支持下，分廠共完成1000余車次，4萬余噸銅精礦接收，3萬噸銅精礦倒運入庫，銅精礦接收做到日清日結、現(xiàn)場銅精礦得到有效回收。穩(wěn)定生產(chǎn)，上下聯(lián)動是保證。隨著病毒無情蔓延，公司硫酸庫存節(jié)節(jié)攀升，也給艾薩熔煉系統(tǒng)帶來威脅。為此公司高度重視，上下聯(lián)動，最終在黨政辦的統(tǒng)一協(xié)調下、在硫酸分廠、質檢中心、安全環(huán)境健康部協(xié)同配合下，確保硫酸產(chǎn)銷平衡，同時保證了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為艾薩噴槍的長周期使用提供了堅實保障。

2020年，熔煉分廠積極開展落實“四管一化”，提升安全環(huán)保本質化水平。對在用的76套帶式運輸機的隔離防護裝置、拉繩開關、急停按紐的有效性進行專項排查，針對不同隱患制定針對性整改措施，確保風險可控。為有效改善低空污染，技術人員深入基層、深入一線開展科技攻關，提升科技創(chuàng)新效能，對艾薩排放煙氣收集系統(tǒng)進行改造，通過增加排放溜槽煙氣蓋板、排放三通密封等一系列措施，切實有效改善現(xiàn)場環(huán)境。

生產(chǎn)防疫不能誤，業(yè)績改善不能等。2月12日“全員業(yè)績改善行動計劃”正式啟動，熔煉分廠以時不我待的精神狀態(tài)緊跟公司步伐，傳達啟動會議精神及工作要求。熔煉分廠全員以業(yè)績改善行動計劃為抓手，上下游工序齊發(fā)力，通過穩(wěn)定入爐物料成分、提高配料合格率、穩(wěn)定艾薩熔煉溫度控制和渣型控制，克服艾薩長周期生產(chǎn)帶來的影響，進一步穩(wěn)定生產(chǎn)工藝。最終在分廠全員努力下，在兄弟單位的配合支持下，艾薩噴槍使用壽命達到32天，再次刷新歷史紀錄，同時為分廠全員業(yè)績改善、提標降本、全要素對標行動計劃開了一個好頭，為接下來的工作開展提升奠定了堅實的基礎。