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據(jù)國外媒體報道，西班牙畢爾巴鄂市（Bilbao）的廢鋁回收再生企業(yè)——貝福薩阿薩公司（Befasa Asua）最近投產(chǎn)了一臺全球最大的廢鋁旋轉(zhuǎn)傾動式熔煉爐（容量65t），經(jīng)過幾個月的正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，完全達到了設計目標。該爐不僅大大提升了爐膛容量，而且熔煉時鹽的消耗量也顯著減少，能耗也大為降低。

該爐長8.5m、高5.5m、質(zhì)量150t， 它是位于比茲凱亞（Bizkaia）的格?！に柜R特爐窯公司（GHI Smart Furnaces）設計制造的。不要看它又大又長，但倒空和清渣卻很方便，爐體呈圓柱形，上端面（upper end）呈三角形，底端為一圓形帽蓋，爐口直徑足夠大，同時呈鼓狀，既便于熔體倒空與清渣又便于檢修維護。

以天然氣與氧作為熔煉燃料，最高工作溫度1000℃，為了降低能耗，采用雙層爐門，燒嘴安于一個門上，裝料時燒嘴仍在呼呼噴著火，從而可以減少熱損失和降低能耗。

與傳統(tǒng)迥轉(zhuǎn)爐相比，這臺巨爐熔煉時用的溶劑鹽要少得多，因為產(chǎn)生的渣不多，不但減少了后處理工作量，而且填埋工作量也不多，鹽的用量少了，生產(chǎn)成本當然也下降了一些。

該爐的另外一大亮點是先進傳感器件的采用。格希公司（GHI）廣泛采用“事物因特網(wǎng)（IOT,Internet of Things）”理念，在公司內(nèi)創(chuàng)立了自己的4.0平臺，名為“超4.0（Beyond 4.0）”，在其超4.0理念中有2個標準（pillar）：爐窯工程師柱，機械加工及大數(shù)據(jù)軟件柱。因而公司內(nèi)有關爐窯的事項與數(shù)據(jù)都會全部感知化，通過各自的平臺及時地安全地傳到公司總部（HQ）。工程師可憑各自的經(jīng)驗與傳來的采集數(shù)據(jù)對爐窯的有關工程和運轉(zhuǎn)情況作出決定和應采取的措施，并且能對爐窯運轉(zhuǎn)中發(fā)出的警告知道事故原因，可及時處置與應采取的預防措施。

貝福薩阿薩公司的新迥轉(zhuǎn)傾動爐不但是全球最大的，也是當今世界上最尖端的廢鋁熔煉爐之一，是首臺擁有超4.0平臺的熔煉爐。由于采用諸多先進技術，制造公司與使用企業(yè)都能第一時間準確地知道爐的運轉(zhuǎn)實情，一旦出現(xiàn)異常情況可采取有效措施。所用4.0處理器每秒可處理1000個以上的有價值的數(shù)據(jù)，并將分析結(jié)果傳給有關機臺。

中國是一個廢鋁產(chǎn)生大國，也是一個處理與使用大國，據(jù)粗略分析與估計，消費的新舊廢鋁當在15000kt/a以上，還沒有一臺這么大的先進熔煉爐，與世界先進水平相比還有較大差距。中國的廢鋁回收率是世界最高的，差距主要在預處理與熔煉技術方面。