初心如磐,使命在肩。疫情發(fā)生以來,中鋁東北輕合金有限公司(下稱“東輕公司”)一邊阻擊疫情的這盤棋密不透風(fēng),一邊采取措施保軍工等高端合金生產(chǎn),實現(xiàn)了疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營“雙統(tǒng)一、兩不誤”。2月份,東輕公司用擔(dān)當(dāng)作為和實際行動,完成高端合金產(chǎn)量同比增長80.3%,環(huán)比增長89.6%,創(chuàng)出歷史新高。
隨著國產(chǎn)化進程持續(xù)推進,東輕公司高端合金產(chǎn)品產(chǎn)量逐年遞增,但面臨的各種難題也層出不窮。“疫情雖然對公司的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生一些影響,但無論如何,軍工生產(chǎn)決不能影響,再困難,也要保證國家所需,這是我們義不容辭的責(zé)任?!敝圃觳拷?jīng)理徐濤表示。由東輕公司制造部牽頭,會同技術(shù)中心、熔鑄廠、中厚板廠成立了高端合金工作組,充分發(fā)揮“咬定青山不放松,不破樓蘭終不還”的攻堅克難精神,多次通過視頻會議的形式開展專項問題攻關(guān)工作,并將相關(guān)試驗落實到位。
堅持軍工優(yōu)先,抓結(jié)構(gòu)保高端。東輕公司優(yōu)化生產(chǎn)組織,突出以軍品和高端合金為主導(dǎo)的關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)思路,堅持提前保障軍品鑄錠、優(yōu)先安排軍品合同、專人跟蹤軍品生產(chǎn),同時,優(yōu)化裝備定位,充分發(fā)揮3臺輥底爐功能,實現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的最大化。
堅持效益優(yōu)先,抓質(zhì)量保高端。東輕公司推進精品工程,以專項行動為載體,針對重點民品用戶,研究高民用表面制品要求,突出解決吸盤印和擦劃傷廢品等問題;針對主機廠等JG客戶,研究高端制品力學(xué)性能穩(wěn)定性要求,保證工序受控、實物質(zhì)量提高。同時,優(yōu)化工藝控制,圍繞控制軋制溫度、軋制道次和時效精度三個關(guān)鍵控制點,嚴(yán)格控制高端合金加熱工藝保證軋制溫度和終了溫度,確保板材穩(wěn)定軋制,實現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)效益的最大化。
堅持效率優(yōu)先,抓計劃保高端。東輕公司提高人員協(xié)同配置效率,優(yōu)化疫情期間人員配備,采取工區(qū)內(nèi)部合并班次、跨工區(qū)支援協(xié)作等方式,保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。提高資源協(xié)同配置效率,挖潛8000噸拉伸機產(chǎn)能,發(fā)揮內(nèi)部物流助推效能,優(yōu)化拉伸激勵機制,拉伸效率提高了33%。同時,提高工序生產(chǎn)作業(yè)效率,生產(chǎn)工區(qū)采取推進式加熱爐連續(xù)裝爐加熱、連續(xù)出爐軋制方式生產(chǎn),軋機生產(chǎn)效率提高了14%,實現(xiàn)了軍品和高端合金生產(chǎn)效率的最大化。
2月份,東輕公司針對某型號合金板材內(nèi)部組織不穩(wěn)定問題,通過優(yōu)化投料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化化學(xué)成分、改變軋制工藝等措施,使該合金的某規(guī)格板材組織穩(wěn)定性得到明顯改善,某型號合金毛料探傷及斷口綜合合格率達到99.18%。
截至目前,東輕公司把防疫戰(zhàn)場當(dāng)作初心“考場”,已先后解決或改善高端合金重大問題17項,為東輕公司高端合金進一步增產(chǎn)上量、實現(xiàn)既定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)提供了強有力的支撐。
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